齐鲁晚报·齐鲁壹点记者李梦晴郭华春通讯员张梓琪李金鑫宋坤
2月15日，在德州乐陵，泰山体育产业集团有限公司（以下简称“泰山体育”）的人造草坪智能化生产车间，齐鲁晚报·齐鲁壹点记者看到一片热火朝天忙碌景象，一颗颗3mm左右大小的色母粒经过管道，根据生产需要被送到曲丝生产线或者直丝生产线，经过拉丝、编织、背胶固定成型等工序后，一卷卷人造草坪被生产出来，最终销往全球。
春节假期过后，各企业陆续复工。今年正月初六，泰山体育年产12万辆超轻型高档碳纤维自行车的生产线和年产万平新材料人造草坪的智能化生产线，同步开工，立足市场新需求，泰山体育在稳生产、抓订单、拓销路上开启新年“加速跑”。
新材料人造草坪智能化生产，产能提升40%
年产万平方米新材料人造草坪的智能化生产线刚投产，再加上系统的迭代升级，泰山星禾公司副总经理李玉忠很忙，为解决一个故障，李玉忠和技术人员曾熬了一个通宵。忙碌之余，更多的是开心。“过去3年，体育用品市场受疫情影响遇冷，如今，公司的订单已经排了几个月之后。”李玉忠笑着说。
智能色母粒生产设备、智能人造草丝生产设备、智能编织设备、智能背胶设备、智能仓储物流仓库……李玉忠介绍，该项目的生产车间全部智能化设计，还能实现订单一卡通生产及发货，生产致力于城市绿化、校园绿化、家庭美化、四季运动的高端制造人造草坪，研发生产国际领先的新材料的智能记忆草，填补国内空白的运动滑雪草等特色功能性系列人造草坪。
“大数据、云计算让生产线更加智能化、数据化、现代化，触摸屏设计，操作更简单，实用性更强，产能提升了40%，比如升级之后的拉丝设备，断丝率更低，成品率更高，还节约了三分之一的人工，缩短了生产周期，保障客户需求。另外，客户能够实时观看到订单产品的实时情况，是正在生产，还是正在发货。”李玉忠告诉记者，还有一些设备正在陆续进厂，预计今年5月底全部投产。投产前，公司还对生产、质检、销售人员进行了集中培训。
拉丝车间技术工人刘鹏当天上午六点多就来到了车间，订单的增多，让他也忙碌起来，经常要工作到晚上八九点才能下班。年3月份，他成为了泰山体育的一名员工，如今，经过集中培训后，面对全新的拉丝机，刘鹏很是感慨，他指着正在工作的拉丝机向记者举例，在收卷定位时，由于张力不均匀，卷轴有时会呈现出纺锤状的样子，为了让拉好的丝均匀地卷到轴上，以前只能通过工人的经验，用手摸着卷轴感受张力，一点点调整数据，现在通过机器，一次性就能调整好数据。“现在上手更容易，在生产过程中，机器故障率低了，处理起问题来也更简单了，真的既省时又省力。”刘鹏说。
颠覆性转变，自行车订单已经排到明年
在年产12万辆超轻型高档碳纤维自行车生产车间内，一个个自行车架像晾衣架一样被挂在生产线上，它们即将被送到打磨车间，在工人的手中进行至少三遍的打磨。
“该条生产线的部分工段已经正式启动，全线投产预计在今年4月初左右。相比于之前的生产线，可以说发生了颠覆性的转变。”泰山瑞豹复合材料有限公司副总经理彭晓飞说。
据介绍，建设年产12万辆超轻型高档碳纤维自行车的生产线，配套年预浸料万平方米的生产线，采用最先进的碳纤维自行车生产技术，服务国家队场地自行车、公路自行车、山地自行车项目。产品涵盖碳纤维竞技赛车、碳纤维电辅助自行车、碳纤维山地自行车、碳纤维公路自行车、碳纤维儿童车等。
“生产线的每一道工序都实现了自动化和半自动化，能节约30%的人力，比如手工裁切改成了自动裁切，成型、拉模工序还使用了机械手，另外，生产线沿用了以前的
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